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    二次灌浆的操作要点
    发布时间:2015-05-22 10:55:00 点击:
    (一)二次灌浆的操作要点
    (1)灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝?#20004;?#21512;牢固。
    (2)灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。
    (3)灌浆时,应放一圈外模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度,在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡?#35748;?#22806;),以防油、水流入设备底座。
    (4)灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时,不能集中在一处捣,要保?#20540;?#33050;螺栓和安装平面垂直。
    (5)灌浆后,要洒水养护,养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才?#24066;?#25319;紧地脚螺栓。
    (二)压浆法
    为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好,可采用压浆法。其操作方法如下:
    (1)先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢,作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。
    (2)将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。
    (3)设备用临时垫铁组初步找正。
    (4)将调整垫铁的升降块调至最低位置,并将垫铁放到小圆钢上,将地脚螺栓的螺?#24178;?#31245;拧紧,使垫铁与设备底座紧密接触,暂时固定在正确位置上。
    (5)灌浆时,一般应先灌满地脚螺栓孔,待混凝土达到规定强度的75%后,再灌垫铁下面的压浆层,压浆层的厚度一般为30~50mm。
    (6)压浆层达到初凝后期(?#31181;?#25599;压,还能略有凹印)时,调整升降块,胀脱小圆钢,将压浆层压紧。
    (7)压浆层达到规定强度的75%后,拆除临时垫铁组,进行设备最后的找正。
    (8)当不能利用地脚螺栓支承调整垫铁时,可采用螺钉调整垫铁或斜垫支承调整垫铁。待压浆层达到初凝后期时,松开调整螺钉或拆除斜垫铁,调整升降块,将压浆层压紧。

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